ООО «Виктория» производство полиэтиленовых пакетов с логотипом заказчика, рециклинг
8 (473) 261-76-63 viktory36@mail.ru

Воронеж · производство полиэтиленовых пакетов с логотипом заказчика, рециклинг

Технология флексопечати

Рассказываем, как полиэтиленовая плёнка становится фирменным пакетом с вашим логотипом: печатные валы, краски и постпечатные процедуры.

Флексопечать — это технология прямой ротационной высокой печати. Для нанесения изображения используются рельефные эластичные печатные формы (флексоформы), которые крепятся на специальных цилиндрах (печатных валах), а также специальные флексографские краски малой вязкости. Часто употребляются такие синонимы, как флексография или флексографская печать.

Области применения технологии флексопечати

Технология флексопечати позволяет наносить изображения практически на любом материале, имеющем приемлемое значение показателя адгезии. Из интересующих нас следует упомянуть полиэтилен и полипропилен, хотя выбор богат: керамические и металлические поверхности, фольга, лавсан, гофрокартон и т. д. А раз уж многие из этих материалов широко применяются для производства упаковки, то метод флексопечати стал самым популярным для предприятий упаковочной отрасли.

Преимущества флексографии

При условии использования высококлассного печатного оборудования и качественных материалов технология флексопечати позволяет получить весьма привлекательный по многим параметрам результат:

  • Качество печати — возможность изготовления флексоформ с высокой детализацией позволяет получать очень чёткие и качественные изображения.
  • Себестоимость — технология нанесения краски довольно простая и не требует целого парка дорогостоящего оборудования; расход краски на один оттиск минимален, низкая энергоёмкость в сравнении с другими технологиями печати.
  • Скорость печати — несколько оттисков в секунду и сотни тысяч единиц продукции в сутки.

Подготовка полиэтиленовой плёнки

Плёнку мы получаем на выходе из машины для экструзии, а с точки зрения качественного нанесения изображения на фирменные пакеты нас интересуют следующие моменты:

  • плёнка должна быть наэлектризована, или, выражаясь профессионально, обработана коронарным зарядом: эта операция повышает адгезию полиэтилена, благодаря чему краска впитывается в поверхность полимера и держится достаточно прочно;
  • плёнка должна быть одинаковой толщины по всей длине рулона — это напрямую зависит от качества сырья и точности работы экструзионного оборудования.

Печать на пакетах

Одна из немногих ручных операций при производстве пакетов — это монтаж флексоформ на печатные валы флексомашины. В зависимости от размеров наносимого изображения подбирается вал нужного диаметра, и затем с помощью двустороннего скотча на вал крепится печатная форма. Для получения изображения высокого качества в этой операции необходима ювелирная точность.

Далее плёнка из рулона прогоняется по печатным валам, каждый из которых, вращаясь, делает оттиск нужного цвета. Флексографские краски имеют низкую вязкость и быстро сохнут. Для ускорения процесса высыхания краски применяется ультрафиолетовое излучение.

Флексоформы, ввиду относительной дороговизны их изготовления, целесообразно использовать повторно. Поэтому после печати ваших фирменных пакетов мы, как правило, храним флексоформы у себя — с целью снизить ваши издержки при повторном заказе пакетов.

Постпечатные процедуры

Итак, на выходе мы получили отпечатанные на рулоне полиэтиленовой плёнки изображения. Для защиты картинки от истирания можно использовать ламинацию: ламинированное изделие будет выглядеть более имиджево, а изображение станет практически вечным.

При производстве пакетов с логотипом заключительными этапами в технологической цепочке являются сварка швов и вырубка, придающие пакету нужную форму, например, пакета «майка». В итоге мы получаем качественные фирменные пакеты с вашим логотипом. Остаётся лишь отправить их заказчику!

Несколько добрых советов заказчикам

  • При разработке дизайна оригинал-макета пространство у ручек пакета лучше не закрашивать и оставить свободным: при длительном использовании и больших нагрузках флексографическая краска может оставаться на руках. Исправить ситуацию может полная или частичная лакировка пакета или ламинация, что, конечно же, отразится на итоговой цене.
  • Заказывая недорогие пакеты «майка», используйте простую флексопечать в 1–2 цвета — это оптимально по цене. Если же качество изображения — вопрос имиджа, обсудите с нашими менеджерами многоцветную печать.
  • Флексоформы для печати ваших фирменных пакетов удобнее хранить у нас, на производстве. Во-первых, мы наверняка обеспечим лучшие условия хранения. Во-вторых, при повторном заказе сроки выполнения заметно сокращаются и зависят только от текущего производственного плана.

Смотрите также

Технология

Этапы производства пакетов

Полный цикл: от флексоформ и экструзии до вырубки и упаковки.

Читать статью →
Технология

Флексоформы (фотополимерные клише)

Что такое печатная форма и как мы её храним между тиражами.

Читать статью →
Дизайн

Дизайн пакета — бесплатно

Требования к оригинал-макету для флексопечати: Pantone, CMYK, вектор.

Читать статью →